Poliüretan Enjeksiyon Yalıtım Dübeli

Poliüretan Enjeksiyon Yalıtım Dübeli

5,50 TL (Kdv Dahil)

Poliüretan Enjeksiyon Yalıtımı : Parex Injection PUR, düşük viskoziteli, tek bileşenli, MDI bazlı, suyla reaksiyona giren poliüretan enjeksiyon reçine. Parex Injektion PUR suyla reaksiyona girerek su itici sert bir su yalıtım oluşturur.

Açıklama

Poliüretan ve epoksi esaslı enjeksiyon reçineleri ile birlikte kullanıma uygun Enjeksiyon Dübeli.

Uygulama Şekli

Uygulanacak bölüm matkapla delinir daha sonra Enjeksiyon Dübeli yerleştirilir ve uygulama işlemi başlatılır.

Enjeksiyon Pakeri poliüretan ve epoksi tipi reçinelerin uygulanması için uygun enjeksiyon pakeri. Yatay ve dikey çatlakların enjeksiyonu için kullanıma uygundur. Her türlü su sızıntısında etkili bir çözüm için kullanılabilir. Su sızıntıları dışında ayrıca bina güçlendirmek için de kullanılır.

Poliüretan enjeksiyon; tuğla duvar, beton duvar ve doğal taş duvarlarda oluşan çatlak, derz ve boşluklarda oluşan su sızıntılarının önüne geçilmesi ve durdurulması amacıyla kullanılır. Poliüretan enjeksiyon sisteminde uygulama yapmak için yapının perde ve döşemesinden gözle görülür bir şekilde su sızdırması yapıyor olması lazım. Su poliüretan ile birleşir ve 10 – 20 saniye gibi kısa bir sürede hemen reaksiyon başlar. Beton içerisinde 1/300 oranında kullanılarak su ile şişer ve bölgenin kılcal çatlak ve boşluklarının içinde şişme yapmasıyla su ve nem betonarmeden uzaklaştırılır ve bina ömrü önemli derecede arttırılmış olur.

Poliüretan Enjeksiyon Sisteminin Amacı

Betonda oluşan çatlakların kapatılması
Yapısal elemanların içine korozyonun hızlanmasına neden olacak malzemelerin girip bu etkiyi yapmasına engel olmak, daha önceden girdiyse de durdurmak.
Betonda oluşan çatlakların yalıtımı
Beton üzerinde oluşan çatlaklar nedeni ile oluşan su sızıntılarını engellemek
Çatlakların yapısal olarak güçlenmesinin sağlanması
Betonda olan çekme ve basınç dayanımlarını iyileştirmek amacı ile her iki çatlak kenarını da birleştirmek
Betonda oluşan bu çatlakların iki ucunu birleştirerek betonarmeye sınırlı da olsa esneklik kazandırmak

Poliüretan Enjeksiyonun Özellikleri ve Avantajları

Su ile karşılaştığı anda hacmi 30 katına kadar artar ve viskozitesi düşüktür.
Poliüretan enjeksiyon su ile temasa geçerse köpük formuna geçebilme yeteneğine sahiptir.
Sıfır derecenin dahi altına düşen sıcaklıklarda yüksek esneklik gösterme yeteneği vardır.
Kuru ve ıslak zeminler üzerinde iyi aderans sağlama yeteneği vardır.
İçeriğinde solvent bulunmadığı için çevreye zararı yoktur.
Uygulandığı ortama hızlı bir şekilde penetre olduğu için su sızdırmazlığı hızlı sağlar.

Poliüretan Enjeksiyonun Kullanım Alanları

Betonlarda perde yalıtımında
Havuz içlerinde su sızıntıları için
İçme suyu depolarında sızıntıları engellemek için
Barajlarda, su tanklarında
HES (Hidro Elektrik Santrallerinde)
Göletlerde
Metro, tren, karayollarının tünellerinde su sızıntı ve baskınını önlemek amacıyla
Asansör kuyularında
Soğuk derzlerin yalıtımında
Bir kısmı toprak altında bulunan bodrum katlarında
Kullanım Şekli

Beton üzerindeki 5 milimetreye kadar olan çatlaklar üzerinde bulunan sıva, şap ya da bunlara benzer kaplamalar mekanik yöntemler kullanarak kazınır ve çatlak tamamen ortaya çıkarılır.
Ucu uygun boyutta olan bir matkap kullanılır. Çatlağa 45 derece açı ile girecek bir şekilde delikler açılır.
Enjeksiyon dübeli bu aşamada hazırlamak gereklidir. Enjeksiyon dübeli nin ucunda bulunan cekvalfler sökülür. Yaklaşık 1 metrelik bir çatlak için takribi 5 ya da 7 dübel kullanılması uygundur.
Enjeksiyon dübeli kauçuk kısımları tamamı ile açılan deliğe girecek şekilde monte edilir ve saat yönüne doğru çevrilerek bu kauçuk kısımların şişmesi sağlanır.
Daha önce çıkarılan cekvalfler enjeksiyon dübeli monte edilir ve enjeksiyon işlemi başlamış olur.
Poliüretan enjeksiyon işlemi tamamlandıktan sonraki aşamada enjeksiyon dübeli reçine ile birlikte kurumaya bırakılır.
Kuruma işlemi de gerçekleştikten sonra dübeli başları sökülerek ya da kesilerek çıkarılır. Son olarak tamir harcı ile görünürde kalan kısımlar kapatılarak gizlenir.

Epoksi Enjeksiyon

Betonda oluşan çatlağın 0,2 mm ile 2 mm arasında değişmesi sonucu epoksi enjeksiyon kullanılması uygun görülür. Betonarme yapılarda, betonda, taşıyıcı kolon ve taşıyıcı kirişlerde meydana gelen çatlakların onarımında kullanılır epoksi enjeksiyon sistemi. Epoksi enjeksiyon, çatlayan ya da tekrar açılan çatlakların kapatılmasında, bu çatlakların onarılmasında en etkili yöntem olarak kabul edilir. Epoksi enjeksiyon yöntemi de poliüretan enjeksiyon yöntemi ile aynıdır. Oluşan çatlaklar temizlenir ve üzerine açılan delikler aracılığıyla bu çatlaklara epoksi enjeksiyon uygulaması gerçekleşir. Enjeksiyon dübelleri poliüretan enjeksiyonda olduğu gibi hazırlandıktan sonra yerlerine yerleştirilir ve uygulama yapılır. Betonda oluşan çatlakların alçak ya da yüksek olma durumuna göre dış tarafa doğru taşmasını engelleyen kalem enjektörler de kullanılabilir.

Betonda meydana gelen çatlakların birçok sebebi olabilir. Bu sebeplerin başında deprem, aşırı şiddetli soğuk ya da çürük malzeme kullanımı dolayısı ise meydana gelen imar nedenleri gelir. Betonarme yapılarda çok sık görülen bu çatlak oluşumlarının giderilmesinde en sık uygulanan yöntem epoksi enjeksiyon yöntemidir. Betonun çatlak yapmadan önceki taşıma gücü ve dayanıklılığına kavuşturulmasında en etkili yöntem epoksi enjeksiyon yöntemi olarak bilinir. Zeminlerde oluşan çatlaklar için de en uygun yöntem epoksi enjeksiyon yöntemidir.

Epoksi Enjeksiyon Uygulaması

0,2 mm ila 2 mm arasında kalan bir boyutta olan çatlakları kapatmak amacı ile epoksi enjeksiyon uygulaması sırasıyla şu aşamalarda gerçekleştirilir;

Enjeksiyon işlemine başlamadan betonun homojen olup olmadığı ultrases aleti ile ölçülür. Bu ölçüm sayesinde çatlak olup olmadığı, çatlağın yeri ve büyüklüğü belirlenir.
Çatlaklar üzerinde bulunan sıva, şap gibi kaplama malzemeleri mekanik bir şekilde kazılarak çatlak ortaya çıkarılır.
Çatlağı takip edecek bir şekilde 10 – 15 cm derinliğinde ve yaklaşık 10 mm çapında ve yeterli sayıda delik açılır. Bu derinlik ve çap çatlağın derinliği ve çapına bağlı olarak da değişebilir.
Çatlak üzerinde açılan bu delikler içerisinde kalan toz ve gevşek beton parçaları basınçlı hava yardımı ile temizlenir.
Betondaki çatlağın dış yüzeyine yapılacak epoksi enjeksiyonun dışarı çıkmaması için pasta kıvamı olan bir epoksi ile çatlak boyunca kaplama yapılır.
Betondaki çatlağın derinlik ve boyutuna uygun bir enjeksiyon pakeri seçilir ve bu enjeksiyon pakeri daha önce açılan deliklere epoksi pastası yardımı ile yapıştırılır.
Enjeksiyon pompası basıncı çatlak boyutu ve derinliğine bağlı olduğundan enjeksiyon pompası en alt tüpe bağlanır ve enjeksiyon işlemine başlanır. Enjeksiyon pompasındaki bu basınç değerleri enjeksiyon yapıldığı sırada değiştirilebilir.
Enjeksiyon işlemi tamamlanıp da bir üstteki tüpten epoksi gelmeye başladığı sırada ilk tüpün ağzı kapatılır ve aynı enjeksiyon işlemi adım adım yukarıya çıkacak şekilde tekrarlanarak devam eder.
Betondaki çatlaklara uygulanan bu epoksi enjeksiyonun kürünü tamamlaması beklenir ve bu gerçekleştikten sonra ultrases aleti yardımı ile tekrar betonun homojen olup olmadığı kontrol edilir. Eğer bu ultrases testi sonrasında betonda yine bir heterojenlik tespit edilir ise yapılan bu epoksi enjeksiyon işlemi tekrarlanır ve homojenlik sağlanana kadar bu döngü tekrar edilir.
Eğer betondaki çatlaklar 0,2 mm altındaysa bu çatlaklar mikro çatlak olarak adlandırılır. Bu çatlaklara enjeksiyon yöntemi ile müdahale edilmesi mümkün değildir. Bu mikro çatlakların bulunduğu yere kum ya da su püskürtülerek temizlenir ve üzerine bir fırça ile epoksi malzeme sürülerek uygulama yapılmış olur.
Poliüretan enjeksiyon ve epoksi enjeksiyonların her ikisi için de enjeksiyon pakerleri kullanılır. Bu ikisi her ne kadar ayrı uygulamalar da olsa bir arada kullanılması tavsiye edilir.

Ürün Puanı
product image
İnceleyen
1star1star1star1stargray
Kullanını Puanı
no rating based on 0 votes
Üretici
Yapıda Ne Varsa
Ürün Adı
Poliüretan Enjeksiyon Yalıtım Dübeli
Fiyat
TL 5,5
Stok Durumu
Available in Stock

Ek bilgi

Satış Şekli

Kova